礦渣磨磨粉技術(shù)分為球磨、輥壓機和輥磨三種系統(tǒng)

我國是個鋼鐵大國，鋼鐵產(chǎn)量很大，但是相對于我國水泥產(chǎn)量來說，礦渣鋼渣的產(chǎn)量并不大，也正是因為如此，加上礦渣、粉煤灰磨的諸多良好的特性，早已成為了不可多得的資源，被單獨粉磨加工應(yīng)用。

礦渣立磨：礦渣磨磨粉技術(shù)分為球磨、輥壓機和輥磨三種系統(tǒng)。球磨系統(tǒng)的優(yōu)點是技術(shù)要求低，操作簡單，缺點是電耗高，烘干能力有限。輥壓機系統(tǒng)的優(yōu)點是電耗省，缺點是沒有烘干能力，完全靠外圍設(shè)備進(jìn)行烘干，系統(tǒng)工藝較復(fù)雜。輥磨系統(tǒng)的優(yōu)點是電耗低，與輥壓機系統(tǒng)相當(dāng)，烘干能力強，可以烘干20%以上的水分，系統(tǒng)工藝簡單，不足之處是主機設(shè)備要進(jìn)口，投資高。因此應(yīng)用多的還是輥磨系統(tǒng)。

礦渣磨工作原理：礦渣在磨內(nèi)粉磨和烘干后，符合產(chǎn)品細(xì)度的細(xì)粉隨熱氣進(jìn)入脈沖袋式收塵器收集，成品由斜槽、斗士提升機送至礦渣粉儲庫儲存。凈化后的氣體徑排風(fēng)機排入大氣。

鋼渣磨：鋼渣是煉鋼時候產(chǎn)生的一種工業(yè)廢渣，其排放量約為鋼產(chǎn)量的12%~20%，我國每年的鋼渣排放量在8000萬噸以上，大量鋼渣占用越來越多的土地，不僅污染環(huán)境而且還浪費了資源。鋼渣磨的出現(xiàn)不僅解決了部分工業(yè)鋼渣的排放問題及為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益的雙重收效。

同力重機設(shè)計的鋼渣磨以二級粉磨工藝原理為設(shè)計基礎(chǔ)，集合閉路工藝及磁選技術(shù)作為參照進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，并在實際應(yīng)用中對設(shè)備及工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，采用破磨全分離技術(shù)，大化發(fā)揮管磨機的潛能。

采用“多破少磨”理念，將一級粉磨的主要功能是“以破代磨”，選用FM36風(fēng)選磨，配套粗細(xì)分離器，粗粉經(jīng)磁選后回到堆場，細(xì)粉(半成品)則通過輸送進(jìn)入后面的穩(wěn)流倉，磨尾配套氣箱脈沖收塵PPC96-7，處理風(fēng)量在48000m2/kg。